Dispositivo de inspección de cuerda de ascensor
Los cables de tracción son importantes equipos de suspensión para el ascensor.
Soporta todo el peso del ascensor y el contrapeso durante el funcionamiento,
y hace que el ascensor se mueva hacia arriba y hacia abajo mediante la fricción de la rueda de tracción.
ranura. Debido a que los cables se alternan, estiran, doblan y doblan repetidamente
sometidos a altas tensiones de compresión en las ranuras de las cuerdas, diversos daños como
como rotura de cable, abrasión, óxido, fatiga, etc., pueden producirse durante el uso y pueden provocar daños graves.
rotura finalmente. Los cables de tracción del ascensor están compuestos por una pluralidad de cables.
Mientras una de las cuerdas se rompa y la fuerza de fricción entre la ranura de la rueda de tracción
y las cuerdas están desequilibradas, es muy probable que ocurra un accidente por caída del automóvil. Si
el cable roto está enredado con otros cables, la situación será más
serio. La tecnología de inspección de cables de ascensores inventada por TCK.W no puede
Sólo lleve a cabo la detección de rutina del cable del ascensor mediante un dispositivo de prueba portátil, pero
También realiza un monitoreo automático en línea en tiempo real de importantes cables de ascensor.
cables y resolver con éxito el problema técnico de detección de cables metálicos.
- TCK.W
- Porcelana
- información
Dispositivo de inspección de cables de ascensor
1. Modelo de producto: TCK.W-DT624
2. Estándar implementado: Q/LYWR08-2014 Estándar empresarial del sistema de inspección de cables metálicos para ascensores
3. Método de operación: inspección de rutina portátil.
4. Función de inspección: inspección cuantitativa y sincronizada de cables rotos, abrasión, corrosión y fatiga de múltiples cables.
5. Función de evaluación comparativa: evaluación comparativa automática sin necesidad de realizar evaluaciones comparativas en múltiples posiciones varias veces.
6. Sistema operativo: el intercambio de datos entre humanos y máquinas se puede realizar conectando el dispositivo de inspección con la LAN del portátil o mediante wifi.
7. Función de visualización: la curva de inspección se puede mostrar en tiempo real durante la inspección.
8. Función de recuperación: puede recuperar el contenido de la inspección en el terminal en tiempo real, incluida la curva actual del cable, la posición de los defectos, la lista de cantidades de defectos y la lista de defectos principales. También se pueden recuperar datos históricos de inspección.
9. Función de informe: al conectarse con la computadora a través de wifi, el informe de inspección se puede imprimir al instante. También puede imprimir el informe de inspección de cualquier punto histórico cuando sea necesario. El informe de inspección se genera automáticamente mediante software y es fácil de leer e interpretar.
10. Dispositivo de regulación de memoria magnética: la función de regular el campo magnético memorizado. El campo magnético memorizado puede mantenerse para siempre si no hay interferencia externa.
11. Dispositivo de inspección: conjunto de sensores magnéticos débiles sin contacto. Puede recopilar información diferencial de potencial de energía magnética en cables metálicos y analizarla cuantitativamente.
12. Almacenamiento de datos: memoria flash de alta velocidad 64G Clase 10
13. Función de autodiagnóstico: tiene función de autodiagnóstico para propiedades del sensor, modular de comunicación, modular de almacenamiento y modular AD/DA.
14. Espacio de aire amplio: ≥5 mm. No se ve afectado por la deformación de la superficie, el aceite y la deformación.
15. Dimensión del perfil del dispositivo (mm): 350*230*150
16. Peso del dispositivo: dispositivo de inspección 4,6 kg, dispositivo de regulación de memoria magnética débil 5,7 kg
17.Transmisión de datos: Transmisión Wifi o transmisión USB.
18. Relación señal-ruido de detección magnética eléctrica: S/N>85dB
19. Precisión de posicionamiento de fallas: ≥99%
20. Error de inspección LMA: ±1%
21.Rango de inspección: Φ10-30 mm
22. Sensibilidad del sensor: 1,5 V/mT
23. Tasa máxima de muestreo: 2048 veces/m
24.Ancho máximo de desplazamiento de la cuerda: 220 mm
25. Velocidad de inspección: 0-5m/s.
26. Alimentación mediante batería de litio: 7,4 V CC
27. Horas de funcionamiento continuo de la batería: ≥6 horas
28. Protección de ingreso: IP54
